石（shí）材雕（diāo）刻機

雕（diāo）刻機在使用過程中經常會遇到加工中頻繁出現斷刀的情況（kuàng），影響我們的正常使用，那麽造成頻繁斷（duàn）刀的原因是什麽（me）呢？其實是刀具的受（shòu）力有了變化或本身的一些影響因（yīn）素過（guò）大造成的，斷刀的主要是刀（dāo）具，材料，機（jī）床，工藝，周遍環境，控製係統和輔助設備。

1、雕刻機（jī）刀具：刀具的硬度，刀具的強度，刀具的鋒利度，以及（jí）特別重要的刀具伸（shēn）出的長度，刀（dāo）具前刀麵光滑程度。

(1)刀具的硬度相關的（de）有塗層材料，刀（dāo）具自身材料的（de）粒數，刀具的微觀幾何角度。

(2)刀具的強度相關的因素（sù）有刀具的材料自身的情況，合金元素的（de）影響。

(3)刀具鋒利度影響的有刀具磨製的情況，使用的（de）砂輪的粒數，刀具自身的粒數（shù），前角和（hé）後角的度數。

2、雕（diāo）刻機材料：材料相關的有材料是否有雜（zá）質，材料的硬度是不是過（guò）大了。

3、雕刻機機床（chuáng）：機床相關的因素就是我們選用的機床是否合適，是（shì）不是不適合加工這種材料，機床是否打了水（shuǐ）平，沒有（yǒu）打水平有可（kě）能會（huì）引起斷刀。主軸電機的（de）轉速是否過低，主軸電機轉速過低，每齒每轉吃刀量就變大，這（zhè）樣切削力就（jiù）變（biàn）大，就會引起斷刀，一般來說，我們使用的主軸轉速還是（shì）偏高一些好。

4、雕刻機工藝：工藝的問題，加（jiā）工餘量是不是（shì）留的不合理，是（shì）否有階梯狀的餘量，這樣在加工時就會有變化的切削力引起震動，導致斷刀，這樣就有必要增加半精加工了。另外就是吃刀量是否過大了。當然工藝中還有（yǒu）其他的很多因（yīn）素，在這裏就不多說了（le）。

5、周遍環境：周遍環境的相關因（yīn）素有（yǒu）周圍是否有震源，提供（gòng）的電壓是否穩定。

6、控製係統：控製係統相關（guān）的因素路徑是否進行（háng）了光順，優先模式是否正確，它直接影響到（dào）機床的啟動速度（dù），啟動速度（dù）越高就越容易產生震動，這樣就（jiù）容易（yì）導（dǎo）致斷刀。

7、輔助設備：輔助設（shè）備的相關因素有排屑是否流暢，是否避免了二次切削，更主要（yào）的是上（shàng）刀的問題（tí）。

雕刻機刀具和夾頭上是否有灰塵，上（shàng）刀力度（dù）是否過大。夾頭（tóu）和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了，這一點也（yě）是非常（cháng）重（chóng）要的（de）。我們要結（jié）合實際的情況進行分析，找到原因（yīn）然後采取對應的措施進行精準（zhǔn）處理。