河南礦工起重環衛設備有限公司

　　新鋼絲繩不要立即在高速、重載下直接使用，而（ér）要在低速、中載條件下運（yùn）行一段時間，使新繩適應使用狀態後，再逐步提高鋼絲（sī）繩運行速度和加大提升載荷，即單梁（liáng）起重機新鋼絲繩在進（jìn）行高速（sù）、重負荷作業前必須經過初期磨合階段。

　　通常情況下，單梁（liáng）起重機新出廠鋼絲繩大部分在生產時已經進行了潤滑處理（lǐ），但在使用過程（chéng），潤滑油脂會流失減少或失效。鑒於潤滑不僅能夠對鋼絲繩在運輸和（hé）存儲期間起到（dào）防腐（fǔ）保護作用（yòng），而且能夠減少鋼絲繩使用過程中鋼絲之間、股繩之間和鋼絲（sī）繩與匹配輪槽之間的摩（mó）擦，對延長鋼絲繩（shéng）使用壽命十分有益，因此，為把腐蝕、摩擦對鋼絲（sī）繩的危害降低（dī）到（dào）*低程度，進行潤滑檢查十分必要。

　　單梁起重機鋼絲繩和滑輪配（pèi）合使用時，必（bì）須注意防止鋼絲繩從輪槽中跳出。如（rú）果鋼絲繩脫落了輪槽後還在繼續使用，鋼絲繩將會（huì）產生擠壓變形、扭結、斷絲、斷股，嚴重縮短鋼（gāng）絲繩使用壽命，如果發生斷（duàn）繩現象，往往會（huì）帶來災難性的（de）後果。

　　單梁起重機嚴禁鋼（gāng）絲繩高速運行時和其它物體摩（mó）擦 鋼絲繩在高速運行時，應（yīng）避免其與非匹配輪槽外的其它物體發生摩擦。因為在高速情況下（xià），鋼絲繩與這些物體相互運行時所產生的瞬間摩擦熱，可導致鋼絲表層出現馬氏體組織，而這種組織上（shàng）的變化雖然無法通過肉（ròu）眼辨別，然（rán）而卻是引起鋼絲早期（qī）斷裂的主要原因（yīn）。